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簡要描述:冷熱一體機,冷熱一體模溫機可控介質(zhì)溫度,可控物料溫度,在化學(xué)工業(yè)和制藥工業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程中,溫度控制對于安全和高質(zhì)量的反應(yīng)產(chǎn)品都是至關(guān)重要的
詳細介紹
冷熱一體模溫機
一、應(yīng)用于化工&制藥工業(yè)
在化學(xué)工業(yè)和制藥工業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程中,溫度控制對于安全和高質(zhì)量的反應(yīng)產(chǎn)品都是至關(guān)重要的,普泰克的工藝過程密閉循環(huán)恒溫器適用于過程工業(yè)&工藝過程工程。
典型應(yīng)用領(lǐng)域:
◎微通道反應(yīng)合成溫度控制
◎批次反應(yīng)釜的動態(tài)溫度控制
◎高壓反應(yīng)釜冷熱動態(tài)恒溫控制
◎蒸餾系統(tǒng)恒溫控制
◎組合化學(xué)冷熱動態(tài)恒溫控制
◎金屬有機合成的低溫反應(yīng)溫度控制
二、用途特點:
1、溫度控制范圍寬:-90℃.....+300℃(非標(biāo)可定制)
2、快速加熱或制冷
3、全密閉系統(tǒng)
4、制冷換熱器采用釬焊板式換熱器,換熱效率高
5、液位顯示
6、安全保護
7、提供風(fēng)冷和水冷機型
8、數(shù)據(jù)通訊功能
9、PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)直觀智能
三、組成部分:
1、循環(huán)系統(tǒng):內(nèi)部有一個循環(huán)系統(tǒng),包括冷水回路和熱油回路。冷水回路用于制冷,通過水泵將冷水從水箱中抽取,經(jīng)過冷卻裝置(通常是板式換熱器)降溫后循環(huán)流動,將熱量帶走;熱油回路用于加熱,通過油泵將熱油從熱油箱中抽取,經(jīng)過加熱裝置(通常是電加熱器或燃氣加熱器)加熱后循環(huán)流動,將熱量傳遞到模具或設(shè)備。
2、溫度控制:配備溫度控制器,通過連接溫度傳感器與控制器,實時監(jiān)測模具或設(shè)備的溫度。根據(jù)設(shè)定的溫度值和控制算法,控制器決定是否啟動冷卻回路或加熱回路,以使溫度保持在預(yù)定范圍內(nèi)。
3、模具或設(shè)備連接:通過管道將冷水或熱油與模具或設(shè)備連接。冷水通過冷卻管道進入模具或設(shè)備,吸收熱量后變熱,然后通過冷卻管道返回模溫機,被冷卻后再次循環(huán);熱油通過加熱管道進入模具或設(shè)備,將熱量傳遞給模具或設(shè)備,然后通過回流管道返回模溫機,再次進行加熱。
四、工作原理
1.制冷部分:當(dāng)需要降低模具或設(shè)備的溫度時,制冷部分開始工作。制冷部分通常由壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器等部件組成。壓縮機將低壓低溫的制冷劑壓縮成高壓高溫的氣體,然后通過冷凝器散熱,使制冷劑變成高壓液態(tài)。接著,制冷劑經(jīng)過膨脹閥節(jié)流后進入蒸發(fā)器,吸收模具或設(shè)備中的熱量,使其降溫。制冷劑回到壓縮機,循環(huán)往復(fù)。
2.加熱部分:當(dāng)需要升高模具或設(shè)備的溫度時,加熱部分開始工作。加熱部分通常由電加熱器、熱水循環(huán)泵和熱交換器等部件組成。電加熱器將電能轉(zhuǎn)化為熱能,對傳熱介質(zhì)(如水)進行加熱。熱水循環(huán)泵將加熱后的傳熱介質(zhì)輸送到熱交換器,與模具或設(shè)備進行熱交換,使其升溫。冷卻后的傳熱介質(zhì)回流到電加熱器重新加熱,循環(huán)往復(fù)。
3.溫度控制部分:溫度控制部分通常由PID控制器、溫度傳感器和繼電器等組成。溫度傳感器檢測模具或設(shè)備的實際溫度,并將其轉(zhuǎn)換為電信號傳輸給PID控制器。PID控制器根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)溫度和實際溫度之間的差值,調(diào)整電加熱器和制冷部分的輸出功率,以實現(xiàn)準(zhǔn)確的溫度控制。
4.控制系統(tǒng):通常配備有觸摸屏或PLC等控制系統(tǒng),用于設(shè)定目標(biāo)溫度、運行模式、報警信息等參數(shù),并實時顯示設(shè)備的運行狀態(tài)。控制系統(tǒng)還可以與其他自動化設(shè)備進行通訊,實現(xiàn)遠程監(jiān)控和控制。
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