TCU溫度控制系統(tǒng)

簡要描述：TCU溫度控制系統(tǒng)配有先進(jìn)的泵技術(shù)，優(yōu)化熱傳遞，可調(diào)控泵確保液體循環(huán)和高流量，有效防止玻璃反應(yīng)釜因軟啟動導(dǎo)致?lián)p壞，延長導(dǎo)熱油使用壽命，密封的液壓系統(tǒng)防止導(dǎo)熱油氧化。

產(chǎn)品型號：PTHC
產(chǎn)品產(chǎn)地：上海
更新時(shí)間：2024-10-28
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TCU溫度控制系統(tǒng)具有熱力學(xué)溫度控制系統(tǒng)，一系列功能滿足不同的應(yīng)用要求。保證控溫準(zhǔn)確和良好的結(jié)果重復(fù)性，加熱和制冷時(shí)間短，溫度范圍寬。帶有彩色觸摸屏，簡潔的導(dǎo)航菜單。重要參數(shù)一目了然，以圖線方式顯示實(shí)時(shí)的溫度變化。配有先進(jìn)的泵技術(shù)，優(yōu)化熱傳遞。可調(diào)控泵確保液體循環(huán)和高流量。有效防止玻璃反應(yīng)釜因軟啟動導(dǎo)致?lián)p壞。延長導(dǎo)熱油使用壽命。密封的液壓系統(tǒng)防止導(dǎo)熱油氧化。操作安全，可在無人監(jiān)視的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。可持續(xù)監(jiān)測工作狀態(tài)，如果出現(xiàn)故障，緊急啟動電路，關(guān)閉系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)

型號	PTXH-A~C
制冷加熱方式	制冷：蒸汽壓縮式制冷，加熱：電加熱
溫度范圍	-40°C~ 250°C（可升級低溫-80℃，高溫至300℃）（空載）
控溫精度	控制介質(zhì)溫度±0.5℃ ；控制反應(yīng)物料溫度±1℃
控溫模式	控循環(huán)介質(zhì)溫度
控制系統(tǒng)	單片機(jī)控制板，液晶按鍵操作屏
加熱功率	2.5kw~50kw
壓縮機(jī)	泰康全封閉活塞壓縮機(jī) 美國艾默生谷輪渦旋壓縮機(jī)
膨脹閥	丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥
電磁閥	卡士妥/艾默生/丹佛斯電磁閥
蒸發(fā)器	丹佛斯/高力/寶得板式換熱器
制冷量（20℃）	2.5kw~50kw
循環(huán)泵	耐高低溫磁力密封泵
循環(huán)泵流量	20L/min~300L/min
循環(huán)泵壓力	2bar~3bar
通信協(xié)議	MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口
外部輸入	外置溫度傳感器端口、USB數(shù)據(jù)接口
配電功率	4kW ~74kW
外殼材質(zhì)	靜電噴涂鍍鋅板/不銹鋼304
選配連接管路	金屬保溫管or氟膠管or硅膠管
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)	1、全密閉系統(tǒng)：高溫時(shí)不產(chǎn)生油霧、低溫不吸收空氣水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣友a(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。安全防護(hù)功能：具有自我診斷功能；多項(xiàng)報(bào)警保護(hù)：循環(huán)泵故障、壓縮機(jī)過熱、壓力過高、壓力過低、過流、超溫、缺相、相序等保護(hù)功能
拓展升級	一拖多：單臺設(shè)備可多路輸出，帶多路負(fù)載，每路獨(dú)立控溫，節(jié)省空間 2、定制防爆：可升級為正壓防爆或者隔爆防爆

　　工作原理：
　　1.傳熱介質(zhì)循環(huán)：將傳熱介質(zhì)從儲罐中抽取出來，并通過管道送往被控對象。傳熱介質(zhì)在被控對象內(nèi)部傳遞熱量，并將其帶回TCU系統(tǒng)進(jìn)行再次加熱或冷卻。
　　2.加熱和冷卻：配備了加熱裝置和冷卻裝置，通過控制這些設(shè)備的工作，可以使傳熱介質(zhì)達(dá)到所需的溫度。加熱器與冷卻器可以根據(jù)需要交替工作，以保持傳熱介質(zhì)的溫度在預(yù)定范圍內(nèi)。
　　3.溫度傳感器：安裝溫度傳感器，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測被控對象的溫度。傳感器將溫度數(shù)據(jù)反饋給TCU系統(tǒng)的控制器，以便進(jìn)行調(diào)節(jié)。
　　4.控制器：控制器根據(jù)傳感器提供的溫度數(shù)據(jù)，與預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度進(jìn)行比較，并根據(jù)差異調(diào)整加熱和冷卻設(shè)備的工作狀態(tài)。控制器通過控制加熱器和冷卻器的開關(guān)及功率，實(shí)現(xiàn)對傳熱介質(zhì)溫度的控制。
　　使用方法：
　　1.設(shè)置目標(biāo)溫度：在使用之前，需要設(shè)置所需的目標(biāo)溫度。這可以通過控制器上的參數(shù)設(shè)置功能完成。
　　2.連接被控對象：將TCU系統(tǒng)與被控對象（如反應(yīng)器、模具等）通過管道連接起來，并確保管道的密封性和安全性。
　　3.啟動：打開電源，并根據(jù)操作手冊正確啟動系統(tǒng)。確保循環(huán)泵、加熱器和冷卻器等設(shè)備正常運(yùn)行。
　　4.監(jiān)測溫度：使用溫度傳感器監(jiān)測被控對象的溫度。確保溫度傳感器位置準(zhǔn)確，并校準(zhǔn)傳感器以確保準(zhǔn)確的溫度測量。
　　5.控制溫度：根據(jù)實(shí)際情況，通過控制器調(diào)整加熱器和冷卻器的工作狀態(tài)。根據(jù)傳感器反饋的溫度數(shù)據(jù)，控制器會自動調(diào)節(jié)設(shè)備的功率和工作時(shí)間，以使被控對象的溫度穩(wěn)定在預(yù)定范圍內(nèi)。
　　6.監(jiān)控和調(diào)整：持續(xù)監(jiān)測被控對象的溫度，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整?？梢愿鶕?jù)特定的工藝要求或?qū)嶒?yàn)條件，調(diào)整目標(biāo)溫度、加熱或冷卻速率等參數(shù)。

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