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簡要描述:PTHC溫度控制系統(tǒng)主要應(yīng)用于:高壓反應(yīng)釜、中試生產(chǎn)不銹鋼反應(yīng)釜、雙層玻璃反應(yīng)釜、夾套反應(yīng)釜、微通道反應(yīng)器、反應(yīng)裝置、組合化學(xué)等冷熱源動態(tài)恒溫控制以及制藥行業(yè)中的低溫蒸餾、精餾、萃取等設(shè)備中
詳細介紹
普泰克溫度控制系統(tǒng)主要應(yīng)用于:高壓反應(yīng)釜、中試生產(chǎn)不銹鋼反應(yīng)釜、雙層玻璃反應(yīng)釜、夾套反應(yīng)釜、微通道反應(yīng)器、反應(yīng)裝置、組合化學(xué)等冷熱源動態(tài)恒溫控制以及制藥行業(yè)中的低溫蒸餾、精餾、萃取等設(shè)備中,該系列可提供-80℃~+250℃的溫度控制范圍,特殊可升級高溫至300℃,特別適用于快速放熱和吸熱的化學(xué)反應(yīng)試驗。
PTHC溫度控制系統(tǒng)特點如下:
1、采用磁耦合高溫循環(huán)泵,杜絕系統(tǒng)泄漏風險、密封好,流速大,確保設(shè)備能更快為外部系統(tǒng)換熱
2、只有管路里面的介質(zhì)參與循環(huán)控溫、降低了導(dǎo)熱介質(zhì)的參與量,提升了系統(tǒng)高低溫控溫的響應(yīng)速度。
3、配備人性化7英寸真彩LCD觸摸屏,良好的人機交互界面,直觀顯示本機參數(shù)及外部控溫參數(shù)。智能觸控,操作便捷
4、設(shè)計多組通訊數(shù)據(jù)接口,可輕松接入各類通訊網(wǎng)絡(luò)。
5、合理的布局:經(jīng)常操作均在設(shè)備正前方,管路連接均在設(shè)備后方,數(shù)據(jù)接口設(shè)置在設(shè)備側(cè)邊。
6、標配為風冷型,無需外接水源,安裝操作簡單;水冷型,散熱效率穩(wěn)定,不受環(huán)境溫度影響。
7、考慮到化工客戶需要,可按照客戶設(shè)備放置區(qū)域定制隔離防爆和正壓防爆機型。
8、單臺設(shè)備可多路輸出,帶多路反應(yīng)釜、反應(yīng)器負載,每路可實現(xiàn)獨立控溫。節(jié)省空間。
其基本工作原理是通過傳感器檢測環(huán)境或設(shè)備的溫度,并根據(jù)設(shè)定值和控制算法來實時調(diào)節(jié)加熱或冷卻設(shè)備,以使溫度保持在預(yù)定范圍內(nèi)。
通常由以下幾個組成部分構(gòu)成:
1、溫度傳感器:用于測量環(huán)境或設(shè)備的溫度。常見的溫度傳感器包括熱敏電阻、熱電偶和半導(dǎo)體傳感器等。
2、控制器:是核心部件,負責接收溫度傳感器的信號,并根據(jù)設(shè)定值和控制算法來決定是否需要進行加熱或冷卻操作??刂破魍ǔ>哂杏嬎隳芰拖嚓P(guān)的控制邏輯。
3、執(zhí)行器:執(zhí)行器是根據(jù)控制器的指令執(zhí)行加熱或冷卻操作的設(shè)備,常見的執(zhí)行器包括加熱器、冷卻器、風扇等。執(zhí)行器可以根據(jù)控制信號調(diào)整功率輸出或啟停狀態(tài),以達到溫度控制的目的。
4、控制算法:控制算法是核心邏輯,根據(jù)設(shè)定值與實際測量值之間的差異來調(diào)整執(zhí)行器的工作狀態(tài)。常見的控制算法包括比例控制、積分控制和微分控制等,它們可以根據(jù)具體的需求進行組合和調(diào)整。
工作過程如下:
1、溫度傳感器不斷地測量環(huán)境或設(shè)備的溫度,并將測量值發(fā)送給控制器。
2、控制器接收到溫度傳感器的信號后,將其與設(shè)定值進行比較,并計算出溫度偏差(設(shè)定值與實際值之間的差異)。
3、控制器根據(jù)設(shè)定的控制算法對溫度偏差進行處理,生成相應(yīng)的控制信號。
4、執(zhí)行器接收到控制信號后,根據(jù)指令調(diào)整加熱或冷卻設(shè)備的工作狀態(tài),以改變環(huán)境或設(shè)備的溫度。
5、溫度再次被傳感器檢測,反饋給控制器,循環(huán)進行控制操作,直到溫度達到設(shè)定值為止。
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