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詳細介紹
特點：
1、采用磁耦合高溫循環(huán)泵，杜絕系統(tǒng)泄漏風險、密封好，流速大，確保設備能更快為外部系統(tǒng)換熱
2、只有管路里面的介質參與循環(huán)控溫、降低了導熱介質的參與量，提升了系統(tǒng)高低溫控溫的響應速度。
3、配備按鍵液晶屏，顯示重要的溫度參數，簡潔清楚，一目了然。
4、設計多組通訊數據接口，可輕松接入各類通訊網絡。
5、合理的布局：經常操作均在設備正前方，管路連接均在設備后方，數據接口設置在設備側邊。
6、標配為風冷型，無需外接水源，安裝操作簡單；水冷型，散熱效率穩(wěn)定，不受環(huán)境溫度影響。
7、考慮到化工客戶需要，可按照客戶設備放置區(qū)域定制隔離防爆和正壓防爆機型。
8、單臺設備可多路輸出，帶多路反應釜、反應器負載，每路可實現獨立控溫。節(jié)省空間。
技術參數：
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型號 |
PTXH-A~C |
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制冷加熱方式 |
制冷：蒸汽壓縮式制冷，加熱：電加熱 |
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溫度范圍 |
-40°C~ 250°C（可升級低溫-80℃，高溫至300℃）（空載） |
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控溫精度 |
控制介質溫度±0.5℃ ； 控制反應物料溫度±1℃ |
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控溫模式 |
控循環(huán)介質溫度 |
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控制系統(tǒng) |
單片機控制板，液晶按鍵操作屏 |
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加熱功率 |
2.5kw~50kw |
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壓縮機 |
泰康全封閉活塞壓縮機 美國艾默生谷輪渦旋壓縮機 |
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膨脹閥 |
丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
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電磁閥 |
卡士妥/艾默生/丹佛斯電磁閥 |
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蒸發(fā)器 |
丹佛斯/高力/寶得板式換熱器 |
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制冷量（20℃） |
2.5kw~50kw |
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循環(huán)泵 |
耐高低溫磁力密封泵 |
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循環(huán)泵流量 |
20L/min~300L/min |
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循環(huán)泵壓力 |
2bar~3bar |
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通信協議 |
MODBUS RTU 協議 RS 485接口 |
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外部輸入 |
外置溫度傳感器端口、USB數據接口 |
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配電功率 |
4kW ~74kW |
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外殼材質 |
靜電噴涂鍍鋅板/不銹鋼304 |
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選配連接管路 |
金屬保溫管or氟膠管or硅膠管 |
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設備優(yōu)點
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1.全密閉系統(tǒng)高溫時不產生油霧、低溫不吸收空氣水份， 系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。
壓縮機過熱、壓力過高、壓力過低、過流、超溫、缺相、相序等保護功能 |
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拓展升級 |
定制防爆：可升級為正壓防爆或者隔爆防爆 |
結構組成通常包括以下幾個主要部分：
1、外殼：外殼是循環(huán)器的主體框架，通常由金屬材料制成，具有良好的耐高低溫性能和結構強度，用于保護內部組件并提供穩(wěn)定的工作環(huán)境。
2、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)是實現高溫控制的核心部分，通常由加熱元件、傳感器和溫度控制器組成。加熱元件可以是電加熱器、加熱棒或者加熱膽等形式，通過向循環(huán)器提供熱源來升溫。傳感器用于監(jiān)測循環(huán)器內部的溫度變化，并將數據傳輸給溫度控制器。溫度控制器根據傳感器反饋的溫度信號，控制加熱元件的功率輸出，以實現準確的溫度控制。
3、冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)用于降低循環(huán)器的溫度到較低的水平。它通常由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器和循環(huán)泵組成。壓縮機負責壓縮制冷劑使其升溫，然后通過冷凝器釋放熱量，使制冷劑變?yōu)橐后w狀態(tài)。蒸發(fā)器將液體制冷劑轉化為氣體狀態(tài)，吸收熱量以降低循環(huán)器的溫度。循環(huán)泵用于將制冷劑循環(huán)推送到各個組件之間，以實現連續(xù)的循環(huán)工作。
4、控制面板：控制面板位于循環(huán)器的外殼上，包含了各種操作控制按鈕、指示燈、顯示屏以及溫度設定和調節(jié)功能等。通過控制面板，用戶可以方便地設置所需的溫度范圍、監(jiān)測溫度變化、調整工作模式等。
5、內部隔離結構：循環(huán)器內部通常具有合理的隔離結構，以避免高溫或低溫對其他元件的影響，并提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境。這些隔離結構可以包括熱屏蔽材料、隔熱層、風道設計等。
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